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描述及优点
原理/ Principle

陶瓷板介质阻挡微间隙电晕放电技术;

在放电间隙行成密集均匀蓝紫色高强度电晕放电,当原料气体流经绝缘介质与高压电极之间微小间隙时,氧分子受到高速电子流的轰击,并以相互方式弹性碰撞,聚合成臭氧分子,板式臭氧放电体臭氧产生效率高,转换率最高可达22%。

优点/ Advantage

结构紧凑,体积小。

单元化组装,组装快速、方便。

放电间隙均匀,间隙可任意控制。

高密度氧化层,接触臭氧的任何位置永无锈点,臭氧产量不衰减。

极高的臭氧浓度,可适用不同的应用场合。

高精度的结构设计,最大程度提高效率。

比传统管式放电技术节省约30% 能耗。

电源采用三相四线制,380V/50Hz,整机设计工作寿命10 年。

技术特点/ Technical Features

1.气源:富氧源或液氧。气源要求:露点;-60℃;氧气浓度:≥ 92 ﹪;压力:≥ 3.0bar。

2.放电形式:电晕放电法。

3.控制形式:PLC( 复合环路)。

4.整体结构形式:柜式。放点结构形式:组合板式。

5.高压电极材料:高硬质6063 铝合金,加工前进行热处理,消除加工后造成的热形变,表面进行钝化处理,防止臭氧腐蚀。

6.介电材料:高铝陶瓷。 介电常数:9.6采用世界著名陶瓷公司:日本京瓷

7.臭氧发生器冷却方式:高效双水冷结构。

8.电源滤波形式:隔离变压器式高效三次谐波滤波器。

9.放电体的密闭性良好,放电体的气路水路耐受压力均可达到1Mpa。

10.臭氧浓度比管式臭氧发生器高50-100%。

11.放电间隙:0.1mm。

12.设备高频率运行6K-8KHz,使得变压器体积更小,效率更高。

13.设计臭氧浓度:160mg/L,最高浓度265mg/L(最高浓度时不参照产量)。

14.功耗指标:6.5kwh/kgO3,比传统管式放电技术节省约30% 能耗。

15.放电介质在保证电气性能的前提下,具有极佳的导热性,甚至可以达到金属导热指标。

16.产生单位臭氧氧气消耗减少30%,配套空压机及制氧机同比例降低型号配置。

规格参数
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